方案构成：
本方案主要通过设计开发一套可适用于进口集装箱货物熏蒸气体浓度检测的智能化、信息化装备和系统，结合口岸熏蒸流程要求， 待熏蒸集装箱进入熏蒸区域后到熏蒸结束之间，使其能够按照下述流程完成智能化熏蒸工作：

根据上述智能化熏蒸流程，本系统主要包含熏蒸气体检查模块、 药品投放机器人及相关配套软件、智能识别算法等。
方案所需设备：
1、系统熏蒸气体检测模块
本方案针对常见熏蒸气体溴甲烷的浓度在线实时检测，该系统能够对上述溴甲烷的浓度和温度进行实时在线检测。同时系统根据熏蒸要求设定有相关气体浓度报警限值、温度报警限值等参数，可实现 24 小时实时在线检测和实时超标报警。同时设备内部集成有隔膜泵等装置，根据检测时序要求进行通断控制，实现对箱内气体的主动检测。
2、气路模块
该部分主要实现集装箱内不同部位与检测模块之间的管路通道。 集装箱内部采用硬质管路由人工在开箱熏蒸前提前插入集装箱指定位置，根据集装箱大小不同，管路分为不同型号。在管路末端设计有快插口，该快插口通过软管与气路控制箱内继电器气阀和隔膜泵相连接。系统根据检测时序，依次控制相关气路上的气阀和隔膜泵的开闭实现气体采集工作。
其次，气体控制箱内设计有集装箱气密性检查相关风机和传感器。 在熏蒸前可先关闭箱门，控制现场风机向集装箱内加压到 1500Pa，当箱内压力降到 750Pa 时所用的时间为集装箱气密性半衰期；如果半衰期低于 1.5 分钟，系统则报警提示当前集装箱已不符合集装箱内熏蒸条件，提示工作人员禁止熏蒸。
3、熏蒸流程管理模块
根据熏蒸气体检测流程要求，通过控制现场气路及熏蒸气体检测 模块，在响应时间点对集装箱内各点气体浓度进行数据采集和存储管 理，并通过数据接口传输至管理后台，并通过页面端实时展示给工作 人员查看。其次，页面端可支持历史数据图形化展示和管理，便于工  作人员实时掌握气体熏蒸浓度变化曲线，对后续同类型业务进行数据 支持。
4、智能识别分析与溯源
系统在现场部署有摄像头，或者通过AR眼镜等辅助设备,可对到场集装箱或车辆进行箱号或车 牌号进行识别,一致性校验，识别后的信息与熏蒸数据进行数据绑定 存储,支持后台数据溯源；同时摄像头内集成智能算法,可对现场的人 员等异常情况进行分析告警，确保熏蒸过程安全可靠。